黑龍江碳一投資新建的“天然+人造”石墨材料項目為全國首家同一園區(qū)既生產(chǎn)天然石墨材料也生產(chǎn)人造石墨材料的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。天然石墨材料項目總投資30.23億元新建10萬噸石墨材料生產(chǎn)線，人造石墨材料項目總投資6億元新建5萬噸人造石墨材料。投產(chǎn)后可實現(xiàn)石墨精粉、球形石墨材料全產(chǎn)業(yè)鏈深加工，可實現(xiàn)年銷售收入75億元，新增就業(yè)800人。

項目簡介：

本工程為天然石墨材料項目的脫硫除塵環(huán)保工程，該項目工藝流程如下：

1、煙氣經(jīng)煙道排煙風機增壓后，依次進入三座吸收塔進行脫硫反應(yīng)。在吸收塔內(nèi)原煙氣與吸收劑漿液充分接觸反應(yīng)，脫除其中的SO2，原煙氣溫度降低至飽和溫度50-80℃左右，脫硫后的凈煙氣經(jīng)濕式電除塵器后，顆粒物降到10mg/Nm3以下，達標煙氣從直排煙囪排入到大氣。

2、脫硫系統(tǒng)采用石灰-石膏法，塔內(nèi)循環(huán)、空塔噴淋、煙氣逆流脫硫技術(shù)。

3、脫硫塔底低段為漿液儲存段，依次往上分別為煙氣入口段、脫硫段。噴淋脫硫漿液，使?jié){液與煙氣充分接觸，充分反應(yīng)，到達脫硫的目的。

4、在三級脫硫塔脫硫段上部設(shè)置除霧裝置，很大限度攔截霧珠，然后煙氣進入濕式電除塵器，將煙風中的顆粒物、大部分氣溶膠、霧珠等收集達到顆粒物的排放標準。經(jīng)沖洗過的液體，回到塔內(nèi)漿液儲存段中。

5、煙氣經(jīng)濕式電除塵器除塵后直排煙囪，將脫硫后的煙氣排放至大氣。

6、循環(huán)漿液儲存段中，不間斷地送入空氣，使?jié){液中的CaSO3充分氧化，生成CaSO4·2H2O結(jié)晶，完成脫硫反應(yīng)。

項目驗收：

該項目目前已施工完畢，驗收指標如下：

1、凈化后煙囪中煙氣指標：二氧化硫: ≤35mg/Nm3

2、凈化后煙囪中煙氣指標：顆粒物含量: ≤10mg/Nm3

3、焦油排放濃度：≤10 mg/m3